关于开关电源模块极限的测试

极限测试
1、开关电源模块输出电流极限的测试
模块输出电流极限的测试是测试模块释放输出限流点之后可以输出的较大电流（PFC过流保护也应该解除）。而试验的目的则是要验证模块的限流点设计是否合适，模块的开关电源器件选择是否合适。如果模块的输入电流极限值太小，就说明开关电源模块的输出电流不足；如果模块的输出电流极限值过大，则开关电源模块的输出电流裕度过高，就可以降低模块的成本。
测试的方法：
释放开关电源模块输出限流点，按照额定开关电源输出电流的5%逐渐去增大模块的输出电流，各个电流值保持10分钟，直到模块损坏（或者是输出保险丝熔断）。记录模块损坏的时候的输出电流值，也就是模块的输出电流极限值。为了防止模块在测试的过程当中累积热损坏，在每个测试点测试之前，必须要将模块冷却到冷态。试验电流极限值是模块额定电流的120%（也就是**过120%，那么就不需要进行测试）。
判断的标准：
模块开关电源电流极限值必须要满足110%，测试的结果作为模块设计的依据。否则为不合格。
2、温升极限的测试
测试说明：
温升极限试验是指当过温保护失效的时候，模块损坏时的较高环境温度。试验的目的是为了研究模块所能承受的较高环境温度，为模块的设计提供参考。
取下开关电源模块的温度保护装置，然后再将模块放入温度箱当中。模块的开关电源输入电压是较小电压，输出是最大功率点。监测模块温度保护了继电器的温度。从模块的较高环境温度开始，以5oC/30min的速度逐渐升高环境的温度，直到开关电源模块损坏。
记录内容：记录模块损坏时模块内各关键部件的温升，分析故障点；记录了温度极限下的损坏情况（运行时间、温度、损坏装置等等），作为参考。
判定的标准：规范规定的工作温度上限，电源模块拥有过温保护，工作模块长时间满载不损坏则为合格，反之则是不合格。
测试结果可以供模型设计参考。判断的标准是开关电源模块损坏的时候的较高温度和保护模块继电器的温度（或者是软件保护点）之间的距离。如果两者的差值为负，那么则表示温度继电器保护功能（或者是软件保护功能）没有起到作用。如果两者之间相差6~10oC，那么就表示组件的热裕度太小，如果温差大于40度，就表示裕度过大。
3、开关电源静态高压输入
在静态高压之下，开关电源PFC电路实现了过电压保护。本试验主要是评估一次开关电源模块在静态高压下的可靠性。
试验的方法：
A、按照规范把模块开关电源输入电压调整到较大的静耐受电压点，运行1小时。
B、 从较大静态耐受点开始，输入电压以10V/10min的速率升高，直到模块损坏。当开关电源模块损坏的时候，记录下较大静态极限输入电压。记录设备损坏的情况并且分析原因。
判定的标准：
以上A种情况，一次开关电源模块没有损坏或者是其它的异常现象，合格，反之不合格。在B种情况下，记录开关电源模块的较高静态输入电压作为模块的数据参考。B种情况下的测试结果仅供参考，并不作为判定开关电源是否合格的标准。